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蠕動(dòng)泵主要由驅(qū)動(dòng)器、泵頭、軟管和控制單元組成( 圖 1)，靠密封的工作容積的變化進(jìn)行工作，所輸送的液體、氣體、漿狀物料等在密閉的軟管內(nèi)流動(dòng)。軟管從泵頭的一端伸到另一端，在弧形壓 力板的作用下被擠向壓輥。所有的壓輥均勻地固 定在轉(zhuǎn)子周圍，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使壓輥周期性地?cái)D壓軟管外壁。
圖 1 蠕動(dòng)泵結(jié)構(gòu)示意圖
如圖2所示，當(dāng)壓輥擠壓軟管時(shí)，將軟管壓扁，從而將軟管中的流體擠壓出去; 當(dāng)壓輥壓過軟管后，軟管彈性恢復(fù)，形成局部真空，將后面的流體抽 吸進(jìn)來，以備在下一輪擠壓過程被擠壓出去。只要 這種擠壓過程連續(xù)不斷地進(jìn)行，對(duì)流體的抽吸和輸 送也就不斷地形成，從而造成一定的流體從泵頭的 一端吸入，由泵頭的另一端送出。顯然，蠕動(dòng)泵的 流量與壓輥擠壓軟管的速度、軟管的口徑和其他結(jié) 構(gòu)參數(shù)有關(guān)，從而可按要求改變流量。在同一個(gè)泵 頭上同時(shí)擠壓多根軟管，則可同時(shí)輸送多個(gè)通道的流體。
圖 2 蠕動(dòng)泵工作示意圖
眾所周知，化學(xué)反應(yīng)具有一定的危險(xiǎn)性，這就要求實(shí)驗(yàn)者必須具備一定的實(shí)驗(yàn)素質(zhì)和操作水平。在給反應(yīng)釜中添加反應(yīng)原料時(shí)，也需要精確操作， 操作者勞動(dòng)強(qiáng)度較大。而采用蠕動(dòng)泵進(jìn)料，可以替代傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)方式下大量的人工操作，極大地減輕實(shí) 驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高實(shí)驗(yàn)效率和科研成果的產(chǎn)出效率。
圖 3 蠕動(dòng)泵在化學(xué)反應(yīng)過程中應(yīng)用
如圖 3 所示，蠕動(dòng)泵分別與裝有不同原料的原料鍋相連，通過調(diào)節(jié)各個(gè)蠕動(dòng)泵的運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到 控制原料鍋向反應(yīng)釜中進(jìn)料的目的。
采用蠕動(dòng)泵代替人手在化學(xué)反應(yīng)過程中給反 應(yīng)釜送料，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)蠕動(dòng)泵在泵送反應(yīng)原料的過程中，原料只 在軟管里流動(dòng)，不與泵體接觸，避免了泵體對(duì)原料的污染，減少化學(xué)反應(yīng)時(shí)雜質(zhì)的影響。同時(shí)也不會(huì)因原料的腐蝕性損壞泵體的機(jī)械元件。
2) 蠕動(dòng)泵啟動(dòng)時(shí)無須灌泵，自吸能力強(qiáng)，可產(chǎn)生足夠的真空吸力將原料從原料鍋中吸到軟管里， 從而可通過調(diào)節(jié)軟管長(zhǎng)度使蠕動(dòng)泵的安裝位置變 得靈活。
3) 蠕動(dòng)泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，適合輸送高黏 度、大比重的反應(yīng)液。
4) 泵體無泄漏、無密封等特殊要求，杜絕了因 泄漏化學(xué)反應(yīng)原料而造成的損失和污染。泵停機(jī) 時(shí)壓輥本身就起到閥門的作用，防止倒流。
5) 蠕動(dòng)泵的作用敏感、吸排穩(wěn)定，能被控制用 于連續(xù)泵送化學(xué)原料，也可用于自動(dòng)化管理。
6) 蠕動(dòng)泵流量精度高，易于實(shí)現(xiàn)微量和超微量抽液、加液和滴液。在各種原料輸送和配制時(shí)，定量準(zhǔn)確簡(jiǎn)單而可靠。
7) 每個(gè)原料鍋由一個(gè)蠕動(dòng)泵獨(dú)立控制，各原 料泵送互不干擾，易于合成各種比例的溶液。
蠕動(dòng)泵在各領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，在化學(xué)反應(yīng)過程中更有良好的應(yīng)用前景。蠕動(dòng)泵能夠精確地 控制化學(xué)反應(yīng)過程中的原料添加，有利于提高化學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
